一、JM-IV漆膜磨耗儀概述：

JM-IV磨耗儀、木材磨耗儀本儀器適用于測試各種涂料的耐磨性能，如地板漆，路線板漆等。亦可應(yīng)用于測試紡織品，紙張，塑料，裝飾板等的耐磨性能。

本儀器是用兩個磨耗砂輪配置于工作盤上，當(dāng)工作盤旋轉(zhuǎn)時，右側(cè)的一個磨耗砂輪由試樣表面中心向外摩擦，而左側(cè)的一個磨耗砂輪則由外向中心摩擦。每當(dāng)工作盤旋轉(zhuǎn)一周，在試樣表面磨耗的痕跡是由互相重合并呈X形相交的兩條圓環(huán)組成。這種磨耗方式可以使試樣表面在各方面都受到影響，因而摩擦是無方向性的，這樣更接近于實(shí)際，從而克服了一個方向往復(fù)運(yùn)動的磨耗的缺點(diǎn)。

二、JM-IV漆膜磨耗儀技術(shù)參數(shù)：

1.工作盤轉(zhuǎn)速：60±2轉(zhuǎn)/分

2.試樣底盤: Φ100×Φ8×3mm

3.主機(jī)電動機(jī)：220V 40W 4極

4.傳動速比：1︰20

5.荷重砝碼：500克 750克 1000克

6.砂輪平衡砝碼：20克（銷軸）20克10克5克2克1克

7.橡膠砂輪：ф51.6mm×ф16mm×12.7mm

8.記數(shù)繼電器：四位數(shù)

9.修磨電動機(jī)：220V,40W,2850轉(zhuǎn)/分

10.吸塵器：QW-12T

11.外型尺寸及重量：重量（公斤）12kg

主機(jī)長×寬×高（mm）360×240×220

修磨機(jī)300×180×180

吸塵器560×420×315

三、磨耗儀結(jié)構(gòu)原理:

本儀器主機(jī)由傳動，加壓，工作盤，記數(shù)等部分組成。并配置輔機(jī)修磨機(jī)一臺，吸塵器一臺。如二臺以上磨耗儀，僅需修磨機(jī)一臺，在訂貨時需加以說明。

1. 主機(jī)：

（1）傳動部分：由電動機(jī)出軸經(jīng)彈性聯(lián)軸器與1︰20渦輪減速箱連接，通過渦輪軸帶動工作盤旋轉(zhuǎn)

（2）加壓部分：在機(jī)座上裝有銷軸四根，左右加壓臂即以此為軸心平衡地固定在其上，左右加壓套安裝在加壓臂前端孔內(nèi)，以螺釘固定之。加壓套心軸上裝配砂輪。外以螺母擰緊。加壓臂末端有銷軸（20克砝碼），供安放其余砂輪平衡砝碼用。左右砂輪外側(cè)與工作盤中心保持40毫米等距

（3）工作盤：由圓盤，試樣板，螺釘，墊圈，螺母組成。用銷定位，固定于輸出軸上。

（4）記數(shù)部分：運(yùn)轉(zhuǎn)周數(shù)，每轉(zhuǎn)一周記錄一個數(shù)字，達(dá)到整定數(shù)字時自動停車。

2.修磨機(jī)

待修整的一對砂輪直接裝在電動機(jī)出軸上，用螺母擰緊，金剛鉆頭裝在滑塊螺孔內(nèi)，可以進(jìn)退調(diào)整。滑塊由手輪與絲桿操縱，在滑槽內(nèi)左右移動而完成修磨動作。

3.吸塵器：該件為外購配套件，可以放在試驗(yàn)桌下，以免占用桌面。可供主機(jī)或修磨機(jī)使用。

四、磨耗儀操作使用與維護(hù):

1.動轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作：

（1）校正儀器的水平，查看各個開關(guān)都應(yīng)在“關(guān)"的位置，計(jì)數(shù)器在“零"位，然后插上總電源。

（2）插上吸塵器插頭，并將吸塵的軟管插入主機(jī)吸塵管內(nèi)。

（3）裝配橡膠砂輪：先旋開螺母，揩清軸上塵埃，然后將技術(shù)條件規(guī)定的已修正的砂輪稱重裝上并旋緊螺母。

（4）在加壓套端裝上技術(shù)條件規(guī)定的荷重砝碼

砝碼標(biāo)示重量＝砝碼自重＋加壓套自重250克

（5）旋出工作盤上螺母，取出墊圈，然后將試樣板套進(jìn)螺釘，再放墊圈，旋緊螺母

（6） 輕輕放下加壓臂，以免損壞試樣。

（7）調(diào)節(jié)吸塵嘴高度：保持嘴口離試樣表面1-1.5毫米，以免損壞試樣。

（8）在加壓臂末端加上平衡砝碼

平衡砝碼總重量＝砂輪重量

2. 運(yùn)轉(zhuǎn)：

（1）撥電源開關(guān)

（2）整定記數(shù)繼電器：撳復(fù)位按鈕，使記數(shù)輪全部為零，同時打開透明圓弧罩。放松按鈕，用手指撥動整定輪到需要的整定數(shù)，再把透明圓弧罩關(guān)緊，以免引起誤操作（如不規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)時，到9999）

（3）撥轉(zhuǎn)動開關(guān)，開動工作盤。砂輪在試樣表面上正常摩擦，當(dāng)達(dá)到整定轉(zhuǎn)動時自動停車。

（4）運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，關(guān)閉全部開關(guān)。撳記數(shù)繼電器復(fù)位按鈕，卸下砂輪，荷重砝碼和平衡砝碼，抬起加壓臂和吸塵嘴。取出試樣，按要求評定結(jié)果。

3. 橡膠砂輪的修整

（1）橡膠砂輪由白鋼玉、天然橡膠等組成，其粒度分#100和#120兩種規(guī)格。

（2）把成對的新橡膠砂輪裝在電動機(jī)出軸上，用螺母擰緊。

（3）調(diào)節(jié)金鋼鉆磨頭于適當(dāng)位置，用定位螺母固定，放下防護(hù)罩。

（4）搖動手輪，使滑塊左右往復(fù)移動，進(jìn)行修整砂輪直至金剛鉆頭不再與砂輪接觸。砂輪表面應(yīng)呈均勻的原有色澤，否則需將金剛鉆頭稍旋進(jìn)些，直至修好為止。關(guān)全部開關(guān)。

（5）退出金剛鉆頭，旋出螺母。取下螺母。取下修磨好的砂輪。取下時應(yīng)拿在砂輪兩側(cè)，以防手指污染砂輪表面而影響測試的準(zhǔn)確性。同時需把砂輪兩側(cè)傾角用砂皮修光滑。

（6）橡膠砂輪上需附“左外側(cè)"“右外側(cè)"標(biāo)記，以免拆裝互換為止而影響測試結(jié)果。

（7）已用過的橡膠砂輪，每次使用前應(yīng)將表面出新。用直徑為100的#2砂紙平套于工作盤上，加荷重砝碼與前相同，直至砂輪表面呈均勻的原有色澤為止。如有砂紙不能清楚粘著物或砂輪變形時，仍需用修磨機(jī)修整。

（8）砂輪使用到zui小直徑為45毫米。

4. 停車注意事項(xiàng)：

（1）測試結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，清理儀器，用防護(hù)罩罩好。

（2）長期不用時，應(yīng)將砂輪取下放好。

（3）每隔1～2年維修加油一次。